GTAW Lanjut

Kompetensi : Mengelas Tingkat Lanjut dengan Proses Las Gas Tungsten

Kode Kompetensi : LOG.OO05.020.01

Unit Kompetensi :

1. Menyiapkan peralatan dan bahan las

mengidentifikasi peralatan yang dibutuhkan untuk pengelasan dengan las TIG
mengidentifikasi persyaratan persiapan bahan untuk pengelasan dengan las TIG
menyiapkan peralatan untuk pengelasan dengan las TIG
menyiapkan material sesuai kriteria yang dipersyaratkan

2. Melakukan pengelasan pelat dan pipa segala posisi sesuai standar (SOP)

mengelas pelat dan pipa segala posisi sesuai SOP
memperbaiki cacat pengelasan sesuai SOP dengan hasil sesuai standar yang berlaku
membersihkan hasil pengelasan seesuai SOP

MATERI :

alat utama, alat bantu, alat keselamatan kerja las TIG
gambar kerja dan instruksi kerja
prosedur penyiapan peralatan
prosedur penyiapan material untuk pengelasan
teknik penyiapan material sesuai yang dipersyaratkan
prosedur dan teknik pengelasan pelat dan pipa segala posisi
prosedur dan teknik memperbaiki cacat pengelasan
prosedur dan teknik membersihkan hasil pengelasan

PRAKTIK :

1G
2G
3G
4G
2G pipa
5G pipa
6G pipa

PEMBAHASAN :

ALAT UTAMA :

Nozzle : untuk mengarahkan gas pelindung agar dapat melindungi cairan logam dengan sempurna.

collet body : untuk dudukan nozlle dan dudukan collet

collet : untuk pemegang elektroda tungsten

tungsten : elektroda tidak terumpan sebagai pembangkit busur nyala antara benda kerja dan elektroda

back cap : untuk tutup dan penekan collet agar gas tidak bocor dan elektroda tungsten terpegang dengan kuat pada collet

argon regulator : untuk mengetahui tekanan isi tabung gas dan untuk mengatur tekanan gas argon yang digunakan untuk pengelasan.

TIG welding Machine

ALAT KESELAMATAN KERJA :

sarung tanganhelm las sepatu las

Apron (pelindung dada)

Welder perform

TIG welding Activity

ALAT BANTU :

alat bantu las gas tungsten adalah segala peralatan yang dapat menunjang dalam penyelesaian pengelasan dengan menggunakan las gas tungsten baik dari persiapan, pelaksanaan maupun pada saat penyelesaian.

ata-alat teresebut antara lain=

ragum
kikir
gergaji
penitik
penggores
palu konde
palu terak
sikat baja
penggaris
siku
bevel protector
gerinda tangan
dll

Like this:

Be the first to like this page.

69 Komentar »

salam kenal pak…saya instruktur las di salah satu instansi pemerintah di Bandung,baru menekuni untuk menjadi instruktur las.Bisa minta tolong {jika boleh } materi yang biasa digunakan untuk mengajar las SMAW dan GTAW dasar.Terima kasih sebelumnya

Komentar oleh hariyadi | Mei 18, 2009
Materi las SMAW, GTAW dasar :
SMAW/TIG :
A. Alat las :
1. alat utama; jenis mesin las, dan karakteristiknya
2. alat bantu; untuk persiapan benda, proses dan finishing
3. alat keselamatan kerja; jenis dan fungsinya
berikut cara menggunakan dan cara merawatnya.
B. Bahaya-bahaya pengelasan dan cara mengatasinya
C. Persiapan Bahan/Material untuk pengelasan
1. kampuh las
2. posisi pengelasan
3. distorsi dan cara mengatasinya
4. Elektroda dan cara pemilihan elektroda (Elektroda SMAW dan Tungsten)
5. Pemilihan arus untuk pengelasan
6. Cacat las dan cara mengatasinya
D. Proses pengelasan
1. Jarak busur nyala
2. Kecepatan pengelasan
3. Gerakan elektroda
4. Pembersihan tiap lapisan lasan
E. Finishing
1. alat bantu yang diperlukan dan penggunaannya
Khusus TIG ditambah dengan materi:
A. Gas pelindung
B. water cooler
Tugas Praktik :
1. Menyalakan elektroda
2. Rigi las (tanpa bahan tambah untuk las TIG)
3. Menyambung rigi las (rigi las dengan bahan tambah untuk TIG)
4. I-Joint (1G. 2G)
5. fillet (tumpang) (1F, 2F)
6. T-joint (1F, 2F)
Semoga Bisa membantu. http://baudngeblog.blogspot.com

Komentar oleh gurulas | Mei 19, 2009
Selamat malam mas Baud,
Bbrp hr ini sy mencari ilmu mengenai kepanjangan,perbedaan serta aplikasi las TIG & MIG…gak nemu2,bisa bantu sy menjelaskannya?
terima kasih

Komentar oleh herman s | Mei 21, 2009
TIG (Tungsten Inert Gas) atau dapat disebut juga dengan GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), gas pelindung menggunakan Argon. Merupkan jenis pengelasan non consumable/elektroda tidak terumpan/elektroda tidak ikut mencair. elektroda pada jenis pengelasan ini hanya sebagai pembangkit busur nyala serta gas pelindung (argon melindungi busur nyala dan cairan yang ditimbulkannya dari oksidasi udara luar). las TIG arus AC untuk pengelasan Alumunium, sedang las TIG arus DC untuk pengelasan selainnya.
GMAW (Gas Metal Arc Welding). merupakan jenis pengelsan consumable/elektroda terumpan. GMAW terbagi menjadi 2, yaitu MIG (metal inert gas). gas pelindung yang digunakan adalah argon. untuk pengelasan alumunium, stainless (non ferro); dan MAG (metal active gas), gas pelindung menggunakan CO2. untuk pengelasan material ferro.

Komentar oleh gurulas | Mei 27, 2009
MAKSH YA PA,,,

Komentar oleh ALFAN | Agustus 6, 2009
kok terimakasih pak alfan…. memang saya pernah berbuat sesuatu yang menyenangkan untuk bapak???…. hehehehe bingung nich… tidak tahu apa-apa dikasih ucapan terimakasih..
terimakasih juga karena telah berkunjung…. walau materinya lum lengkap

Komentar oleh gurulas | Agustus 7, 2009
bagaimanakah cara anyaman yang betul bagi mendapatkan kumai yang cantik dan berkualiti….

Komentar oleh faisal CIAST | Agustus 22, 2009
Pak baut saya seorang welder smaw 3G 4G, saya mautanya.. gima cara penembusa untuk posisi 6GR, untuk saat ini saya msh bekerja di perkapalan.

Komentar oleh Joko nugroho | September 3, 2009
materi sudah di bahas di http://www.weldingsmkthpati.wordpress.com/weld forum/

terimakasih atas kunjungannya
jika ada permasalahan bisa konfirmasi kembali
semoga sukses selalu

Komentar oleh gurulas | September 8, 2009
tolong beri tahu sya tentang k3l dalam pengelasan dan pematrian…
tolong jawabanx kirm k email sy…
trims…

Komentar oleh zakaria dwi prastyo | Januari 28, 2010
maaf pak mo tanya, apa beda Instruksi Kerja sama Operasional Kerja???gmn IK n OK untuk mesin las MIG n TIG…terima kasih sebelumnya!!!!

Komentar oleh opunk | Maret 4, 2010
Maaf Pa, saya mau tanya,
apa keuntungan dari las MAG dibandingkan dengan las lain dan bisa ngga las MAG digunakan untuk menyambungkan st 37 dengan ss304 (stainless), kalo biasa, apa bahan tambahnya?…
Terima Kasih.

Komentar oleh yana | Juli 2, 2010
MAG. metal arc welding. gas pelindung Argon. biasa untuk pengelasan non ferro. st dan ss pakai saja stainless electrode
keuntungannya pengelasan dapat secara kontinyu, dapat langsung mencapai ketebalan yang diinginkan sekali jalan. namun ini perlu pengalaman.
makasih ya atas kunjungannya
semoga bermanfaat jika ada kendala. dapat dikomunikasikan lagi
salam sukses
mas ba

Komentar oleh gurulas | Juli 23, 2010
pak saya mau tanya pengertian WPS & PQR itu apa?

Komentar oleh Berlian Adhiguna | September 1, 2010
WPS Welding Prosedure Specification, merupakan pemandu welder dalam melakukan pengelasan. Dibuat oleh seorang WI atau WE yang sudah valid dengan parameter yang baik dan benar.
PQR Pre Quaification Report, merupakan sekum[ulan data laporan dari WPS. Jadi WPS dipratikkan lalu dicatat dlm PQR
Semoga Membatu

Salam,
Welding is Beautifull

Komentar oleh victor | Oktober 18, 2010
Pak, saya pernha melihat WPS yang berisikan 2 jenis teknik las..SMAW dan FCAW.. SMAW untuk bagian root sedangkan FCAW untuk hot pass dan filler mengapa yah??apa FCAW tidak bsia digunakan untuk ROOT?

Komentar oleh Edwin | Oktober 24, 2010
intinya pengelasan adalah mendapatkan hasil yang sempurna. proses las untuk root, hot, fill dan cap dapat bervareatif. itu tergantung dari kebutuhan dan tujuan dari wps tersebut dibuat. wps dibuat untuk menguji welder saja, menguji wps tersebut (welder sudah mahir) atau dapat juga untuk menguji kedua-duanya. wps dibuat jika ada proyek yang bahannya memiliki spesifikasi tertentu dan juga disesuaikan dengan peralatan yang dimiliki perusahaan. jika masih bingung dapat kita diskusikan lebih lanjut. terima kasih ya telah mampir di sini. semoga bermanfaat.

Komentar oleh gurulas | Oktober 25, 2010
selamat sore,
om,saya tolong di tambah kan tentang posisi pengelasan beserta gambar nya ya om……..
makasih,…

Komentar oleh ebenoutSIDer | Oktober 28, 2010
salam
Pak, apakah keuntungan TIG pakai
1.argon
2.helium
3.CO
4.CO2
terimakasih banyak atas infonya..

regards
yahya

Komentar oleh yahya | November 15, 2010
Dgn hormat,

berapakah tekanan ideal gas argon pada saat melakukan pengelasan ?

Kami ingin membuat suatu standarisasi pada proses pengelasan GTAW.

Terima kasih

Komentar oleh paul theodorus | November 16, 2010
di ambil rata-rata 15.

Komentar oleh gurulas | November 28, 2010
TIG dengan gas pelindung
Ar = gas tidak terbakar, bersih (tidak mengandung unsur O) sehingga dapat melindungi cairan secara sempurna.
He= sama dengan Ar, hanya saja lebih mahal dibanding Ar.
CO/CO2 = murah, mudah membuatnya, yang ini untuk las TIG kurang baik, karena ada unsur O.
unsur O = penyebab terjadinya porosity (gas terperangkap) atau lubang cacing.
sementara itu dulu… dan akan sy coba untuk mencari reverensi lainnya. terima kasih ya pak atas pertanyaanya.

Komentar oleh gurulas | November 28, 2010
Dengan Hormat,

Berapa campuran gas pelindung yg paling baik dalam pengelasan MIG…?
baik disini ditinjau dari faktor kekuatan sambungan serta ekonomis.. Gas pelindung yg digunakan argon dengan CO2

Salam
welding is beautifull

Komentar oleh victor | November 28, 2010
Dengan Hormat,..
mohon bantuannya pak,..bagaimana cara pengelasan pipa dengan material stainless yang digunakan untuk daun kemudi & exhaust kapal boat,..saya jg tidak tau material SS/Duplex,..
elektroda tungsten yg digunakan sebaiknya tip yg warna ap?
terima kasih

Komentar oleh atan | Februari 25, 2011
salam,

1. apa pengaruh pemakaian gas argon dengan komposisi 90% dan 99.99% pada pengelasan GTAW?
apakah ada pengaruhnya pada hasil pengelasan setelah di uji NDT (RT dan PT)

thanks

Komentar oleh Medy | Maret 24, 2011
elektroda warna coklat. diruncingkan. bahan tambah juga pakai stainless. atus arus pengelasan lihat ketebalan benda.

Komentar oleh gurulas | April 4, 2011
kemurnian argon mempengaruhi harga. dan hasil. semakin murni semakin mahal dan semakin bersih dari porosity. namun kesalahan proses tetap mengakibatkan cacat juga walau dengan argon murni.

Komentar oleh gurulas | April 9, 2011
pak, apa keunggulan dan kelemahan masing-masing antara pengelasan SMAW dg GTAW ?

Komentar oleh rut | Mei 13, 2011
Tanya pak:
1. Ada 3 variabel las GTAW,apa aja ea?
2. Bagaiman langkah2 mengelas tabung agar terhindar dari bahaya kebocoran dan keracunan?

Komentar oleh you_phie | Juni 15, 2011
1. jarak busur
2. kecepatan pengelasan
3. sudut pengelasan
untuk pertanyaan ke dua, mohon diperjelas tabung tersebut berisi apa?

Komentar oleh gurulas | Juli 7, 2011
Pak! Untuk Biaya Operasional Lebih Mahal Las TIG atau Las Biasa? Sebelumnya saya sampaikan Terimakasih Sebanyaknya

Komentar oleh bambang | Juli 21, 2011
biaya operasional lebih mahal las TIG.
Las busur hanya butuh elektroda dan biaya beban,
Las TIG butuh gas pelindung, elektroda tungsten, bahan tambah, biaya beban, di samping itu, jika penggunanya belum menguasai las TIG dan trik hemat, maka akan lebih meningkat biaya operasionalnya.

Komentar oleh gurulas | Juli 25, 2011
Pak ..beli gas Argon + tabung dimana ya yang resmi dan aman? berapa hrg nya?

Komentar oleh ande | Agustus 5, 2011
Ande di posisi di mana?
biasanya saya telp 0295452226 (Tayu)

Komentar oleh gurulas | Agustus 6, 2011
slm kenal,mau nanya pak.las tig bisa buat las kuningan g?klau bs gmn caranya sblmnya mksh.

Komentar oleh Hadi P. | November 1, 2011
bisa. gunakan gas pelingund argon, tungsten diruncingkan, arus DC-, gunakan kawat kuningan sebagai bahan tambah/pengisi. pengelasan sama seperti pengelasan dengan las asetilen tapi dalam hal ini tidak menggunakan serbuk/gel

Komentar oleh gurulas | November 7, 2011
Salam Kenal,Saya sedang Cari 3 Jenis Mesin Las.
1. Mesin Las Jenis MMA/SMAW DC Inverter CC CV 500 Ampere.
2. Mesin Las Jenis Mig-Mag Inverter Double Pulse 420 Ampere
3. Mesin Las Jenis TIG/GTAW AC DC 350 Ampere
Pertanyaan Saya Apakah Jenis Mesin Las diatas mempunyai kualitas yg baik…???dan dimana saya bisa dapatkan jenis Mesin Las tersebut diatas..???Terima Kasih Atas Bantuannya

Komentar oleh idrus | November 7, 2011
pak mau tanya, mana yang lebih baik di gunakan untuk mengelas baja tebal, polaritas lurus atau terbalik
? bagaimana cara pemilihan ekektroda yang baik, serta apa hubungannya sama material? trims pak

Komentar oleh debby | November 7, 2011
polaritas lurus (DCSP/DCEN/DC-) adalah pengelasan di mana kabel elektroda ditempatkan pada kutub negatif. polaritas ini mengakibatkan penembusan dalam. sebaran panas 2/3 pada benda kerja, 1/3 panas di elektroda. cocok untuk pengelasan material tebal atau untuk tujuan penetrasi dalam. khusus penggunaan elektroda aws e 6010 menggunakan polaritas terbalik atau DC+ walau fungsi dari elektroda tersebut adalah untuk penembusan.

Komentar oleh gurulas | November 8, 2011
pemilihan mesin las didasarkan antara lain pada :
1. duty circle (ampere tinggi duty circle tinggi). misal 300A duty circle 100%. carilah milinal duty circle 60%.
2. volume pekerjaan, penggunaan arus pengelasan untuk aktivitas berkisar pada berapa ampere? besar kecilnya ampere mesin las yang kita pilih paling 3 – 4 kalinya. misal : penggunaan pengelasan setiap harinya berkisar pada 140A. maka mesin las yang kita pilih minimal adalah 420A.
sementara untuk jenis mesin las yang Bpk sampaikan di atas.. adalah sangat bagus jika dilihat dari kapasitas mesinnya namun perlu dilihat dua hal yang saya sampaikan di atas dan karena inverter maka perlu diperhatikan perawatannya.
khusus :
1. untuk GMAW double pulse 420A kita bisa pilih alternatif pulse 1 atau pulse 2. pulse semakin tinggi semakin halul cairannya
2. TIG/GTAW AC DC 350 cukup bagus. mesin ini dapat digunakan untuk semua jenis material. AC untuk pengelasan Alumunium dengan bentuk elektroda tumpul sedang DC untuk non Alumunium dengan ebntuk ujung elektroda tungsten runcing.

Maaf pak, Bpk saat ini posisi di mana?

Komentar oleh gurulas | November 8, 2011
Terima Kasih Sebelumnya dari Saya, Karena sudah diberi Saran yang Sangat Bearti Buat Saya.
Saya Berencana untuk membuka Praktek Pelatihan Pengelasan, dan Saya mendapatkan Saran dari Anggota Saya untuk mencari Jenis Mesin Las tersebut diatas.

Untuk Posisi, Saya berada di Kalimantan Timur Persisnya di Samarinda.
dan kembali kepertanyaan Saya diatas kiranya sudi bapak untuk memberi tau dimana Saya bisa dapatkan Mesin Las tersebut.

Terima Kasih Atas Bantuannya.

Komentar oleh idrus | November 8, 2011
maaf Bapak, kami butuh informasi instansi tempat Bapak bekerja untuk selanjutnya akan kami informasikan kepada supplier agar ditindak lanjuti. jika berkenan contact person nya pak. dpat di e-mail di baud_widodo@yahoo.co.id
hub. Supriyanto (085246193192) PT. Bumi Teknik Utama Semarang. Jawa Tengah.

Komentar oleh baud | November 9, 2011
pa saya ingin menanyakan ttg Las TIG,
apa saja bahaya yang di timbulkan pa da pengelasan las TIG….
lalu, bahaya yang ditimbulkan dari kinerja brazing…
trims pa
diantos…

Komentar oleh candra bachtiar | November 17, 2011
bahaya pengelasan sangat jelas : sengatan listrik mengakibatkan kematian, sinar las dapat merusak semua anggota tubuh kita, karena di sana ada sinar terang yang menyilaukan, sinar ultra violet, dan infra red, asap las mengandung material, gas pelindung argon adalah racun, gas acetylene juga racun, panas benda kerja dan panas pengelasan dapat membakar… percikan api membahayakan.

Komentar oleh gurulas | Januari 3, 2012
Saya ingin mengikuti kursus/pendidikan las khususnya :GTAW untuk pengelasan pipa .

Komentar oleh Hirwan | Januari 7, 2012
g0od

Komentar oleh murdiono | Januari 13, 2012
salam kenal pak
saya mohon penjelasanya, saya las alumunium tp tdk bisa menyatu antara logam 1 dgn logam satunya
karena yng saya liat api dr tungsten nya itu hanya melumerkan logam yg satunya saja
kalau boleh di beri tau seberapa setelan gasnya ama balance AC nya berapa persen
untuk alumunium 3mm sebelumnya saya ucapkan makasih banyak

Komentar oleh sanjaya | Februari 7, 2012
pengelasan alumunium harus diperhatikan beberapa hal :
1. menggunakan las TIG arus AC-HF
2. permukaan benda harus bersih (disikat/poles)
3. elektroda dibuat tumpul ujungnya
4. gas argon 10-12
5. arus pengelasan untuk benda 3mm 40 – 70 A
6. bahan tambah diisi secara kontinyu di daerah sambungan / jalur las.
selamat mencoba. jika ada ketidaksesuaian, silahkan untuk mengajukan permasalahannya lagi. jika perlu sy akan melakukan percobaan seperti kondisi yang bpk alami.

Komentar oleh gurulas | Februari 8, 2012
apa perbedaal las gtaw dan smaw ?
dan apa kelebihan dari las gtaw dan smaw ?

Komentar oleh joel | Februari 12, 2012
GTAW (gas tungsten arc welding)… pengelasan non consumable (electroda tidak terumpan) menggunakan Ar / He atau campuran keduanya sebagai pelindung. SMAW (Shielded metal arc welding)… pengelasan consumable (electroda terumpan) menggunakan salutan elektroda sebagai pelindung yang menjadi terak pelindung setelah selesai proses pangelasan.

Komentar oleh gurulas | Februari 14, 2012
mau tanya : bahaya mn radiasi las SMAW sama GTAW, trim’s.

Komentar oleh nanang hermawan | Maret 10, 2012
keduanya sama berbahayanya. intensitas radiasi dipengaruhi oleh penggunaan arus pengelasan. semakin tinggi arus pengelasannya semakin besar radiasinya.

Komentar oleh gurulas | Maret 17, 2012
Salam kenal pak,
Saya mau bertanya, untuk aplikasi pada otomotif (mobil) khususnya pada bagian chassis (rangka) dan body, teknik pengelasan apa yang tepat digunakan utk mendapatkan hasil pengelasan yang rapi,kokoh dan ekonomis? terima kasih.

Komentar oleh Julius Gultom | Maret 30, 2012
Dan tingkat keahlian minimal yang direkomendasikan utk aplikasi pengelasan di otomotif?

Komentar oleh Julius Gultom | Maret 30, 2012
teknik pengelasan dengan proses las gas metal (GMAW/MIG/MAG/Las CO2)

Komentar oleh gurulas | April 3, 2012
1F, 2F, 3F, 4F, 1G, 2G, 3G, dan 4G

Komentar oleh gurulas | April 3, 2012
salam kenal, saya amron di Boyolali.
Saya mau tanya, alat dan cara pengelasan yang paling sedikit distorsinya untuk pengelasan plat kuningan dengan ketebalan antara 0,8 mm sampai 1,5 mm. selama ini saya menggunakan las acytiline. terima kasih sebelumnya

Komentar oleh amron | April 6, 2012
boleh minta alamat dan contact person? saya membutuhkan mesin las dan tehnik pengelasan untuk plat kuningan yang paling sedikit distorsinya, suwun

Komentar oleh amron | April 6, 2012
gunakan GTAW alatu las TIG/Argon.

Komentar oleh gurulas | April 7, 2012
gunakan GTAW altau las TIG/Argon.

Komentar oleh gurulas | April 7, 2012
gunakan GTAW altau las TIG/Argon.

Komentar oleh gurulas | April 7, 2012
sy kirim melalui e-mail

Komentar oleh gurulas | April 7, 2012
blog ini sangat membantu terima kasih mas…

Komentar oleh eko | April 20, 2012
iya pak, sama-sama

Komentar oleh gurulas | April 21, 2012
Permisi pak, saya mau tanya… apa pengaruh dari 3 variabel pengelasan GTAW (jarak busur, kecepatan pengelasan, dan sudut pengelasan) ?
Terima kasih atas penjelasannya, Pak…

Komentar oleh thesissa | Mei 15, 2012
Pak saya mau tanya apa pengaruh dari 3 variabel pengelasan GTAW (1. jarak busur
2. kecepatan pengelasan 3. sudut pengelasan)? Trims!

Komentar oleh supershinki | Mei 18, 2012
semua itu mempengaruhi kualitas hasil pengelasan secara NDT maupun DT. 1. jarak busur berpengaruh pada (kedalaman penetrasi, terjadi/tidaknya porositas, terjadi/tidaknya undercut)

Komentar oleh gurulas | Mei 18, 2012
pak sy mau tanya ,klo untuk mengetahui ukuran kaki lasan,dr tebal plat yg akan kita las bagai,mana ya,trims.

Komentar oleh Ipvnk Etvin Qiyahh | Mei 25, 2012
jika sama kaki, panjang kaki las = leher las / cos 45
leher las = 0,5T sd 0,75T
cos 45 = 0,52532

Komentar oleh gurulas | Mei 25, 2012